Wellons Canada
  • Séchoirs sur rails (simple ou double)

Avec des installations dans le monde entier, les séchoirs à bois Wellons à chargement par rail ont prouvé leur fiabilité et leur précision de séchage. Des années de recherche et de développement ont permis de mieux contrôler le processus de séchage, ce qui a permis de réduire la dégradation du bois et d’obtenir un séchage plus rapide et plus uniforme. En tant que “leader” dans la fourniture de séchoirs à bois à chargement sur rails à la fine pointe de la technologie, nous offrons à nos clients une technologie éprouvée et performante ainsi qu’un service à la clientèle de qualité supérieure.

Séchoirs sur rails

Structure

Séchoirs sur rails

Système de chauffage

Séchoirs sur rails

Système d'évacuation

Séchoirs sur rails

Ventilateurs

Séchoirs sur rails

Caractéristiques et options

Séchoirs sur rails

Structure et revêtement

La structure du séchoir peut être faite d’acier, d’aluminium ou d’acier inoxydable (ou une combinaison des trois) selon l’environnement corrosif dans le séchoir et la durée de vie désirée.

Le revêtement intérieur et extérieur des panneaux de mur, toit et porte est fait d’aluminium de grade supérieur. L’isolant rigide possède une valeur R élevée ce qui procure une excellent efficacité thermique et de bonne performance à haute température.

Séchoirs à bois

Système de chauffage

  • Systèmes de chauffage indirecte

Les systèmes de chauffage indirect des séchoirs Wellons utilisent la vapeur, le fluide thermique ou l’eau chaude comme moyen de chauffage. Le système est divisé en zone à l’intérieur du séchoir pour un contrôle précis du séchage.

Vapeur

Le système de chauffage par vapeur reçoit de la vapeur dans un collecteur en provenance de la chaudière. Ce collecteur distribue aux différentes zones. Ces dernières sont contrôlées par une valve modulante pneumatique ou électrique qui ajuste le débit de vapeur à chacun des ensembles de serpentins dans le séchoir. Chacun des ensembles de serpentins est muni d’une trappe à vapeur qui récupère le condensat pour l’envoyer dans le système de retour. L’humidité du séchoir est évacuée par des évents automatiques. Wellons conçoit des séchoirs pour la vapeur à haute ou basse pression selon l’application de séchage.

Fluide thermique et eau chaude

Le fluide thermique ou l’eau chaude est pompée à partir d’une boucle primaire qui envoie et reçoit le fluide vers et depuis le ou l’ensemble des séchoir(s). Le fluide est dirigé vers un collecteur à chaque séchoir où des vannes de contrôle à deux voies ajustent le débit du fluide à l’ensemble des serpentins. Chaque vanne et serpentins de chauffage constituent une zone à l’intérieur du séchoir. Les serpentins sont fabriqués avec des tubes à ailette soudée en continu. Le fluide est renvoyé au système de pompage pour réchauffer le fluide et le retourner au séchoir.

Serpentins de chauffage

Wellons fabrique ses propres serpentins à transfert de chaleur élevé. Plusieurs options d’ailette sont disponibles selon les besoins en chauffage du client. Ces options incluent:

33 ailettes par pied, tuyau de 2 Sch 40

48 ailettes par pied, tuyau de 2 Sch 40

60 ailettes par pied, tuyau de 2 Sch 40

Tuyaux avec ailettes en acier inoxydable et tout aluminium

  • Chauffage à feu direct
Direct-Fired Kiln Illustration

Les systèmes à feu direct font circuler les gaz chauds dans le séchoir en utilisant un système de conduits d’alimentation, de distribution et de retour. La chaleur est générée par un brûleur. Les gaz sont dirigés dans le séchoir par un conduit d’alimentation à un plénum dans le haut du séchoir et sont distribués à l’aide d’ouverture dans le haut de chaque côté de la charge de bois et de conduits qui descendent entre les deux rangées de bois sur toute la longueur du séchoir. La distribution des gaz peut être contrôlée par une série de volets ajustables dans le séchoir et des prises de retour avec conduit dirigent les gaz vers le ventilateur de recirculation. Les gaz excédentaires sont dirigés par des conduits de retour dans le ventilateur de recirculation. Les options de combustible sont la biomasse, le gaz naturel et le propane.

Séchoir sur rails

Système d'évacuation

Le système d’évacuation à arbre d’entraînement simple exclusif à Wellons est conçu pour évacuer les pressions internes du séchoir, maintenir un contrôle équilibré de l’humidité et offrir un système de protection intégré contre l’implosion. Les évents sont entièrement modulables et fonctionnent indépendamment d’un côté à l’autre, ce qui empêche la surventilation et permet la fonction d’équilibrage de l’évacuation de Wellons. Le réglage manuel des attaches des volets peut s’effectuer en toute sécurité depuis l’intérieur du séchoir dans la chambre de ventilation – il n’y a pas de quincaillerie pour les volets d’évent à l’extérieur sur le toit du séchoir, ce qui élimine la nécessité d’avoir du personnel sur le toit.

Séchoir sur rails

Ventilateurs

  • Débit d'air

Le débit d’air requis (typiquement 1000 à 1200 pi/min) peut être atteint avec plusieurs configurations de ventilateur. La configuration peut être de type simple passe (2 ventilateurs sur l’arbre d’entrainement) ou de type double passe (1 ventilateur sur l’arbre d’entrainement).

Simple passe d'air

Kiln Single-Air-Pass Illustration

Double passe d'air

Kiln Double-Air-Pass Illustration
  • Supports pour moteurs

Les ventilateurs de séchoir sur rails peuvent être configurés avec des moteurs montés sur une passerelle sur le long du toit, sur le pignon du toit ou à l’intérieur du séchoir, selon les préférences du client et les exigences du système en matière de débit d’air.

Moteurs sur le long du toit

Moteurs à l'intérieur

Moteurs sur le pignon du toit

  • Ventilateurs

Les ventilateurs de qualité industrielle sont faites entièrement d’aluminium. Ils sont complètement réversibles et l’angle des pales est ajustable. Wellons utilise des ventilateurs de 72″ à 6 pales, 76″ à 8 pales et 84″ à 12 pales de marque Smithco afin d’obtenir les performances et le débit d’air requis.

Les roulements de l’arbre de transmission sont équipés de ligne de graissage qui permet la lubrification de l’extérieur du séchoir pour faciliter la maintenance préventive.
  • Déflecteurs

Une variété de déflecteurs est fournie afin de rediriger adéquatement l’air dans la pile. Des déflecteurs de plafond, de plancher et de mur aux extrémités sont inclus.

Les performances des déflecteurs de mur et de plafond peuvent être améliorées avec l’ajout de déflecteurs à brosse. Ces derniers permettent une meilleure isolation des chambres du séchoir et ont une plus grande durée de vie.

Séchoirs sur rails

Caractéristiques et options